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电路板回收设备利用力的特性分离金属与非金属物质机械生产的电路板回收设备在进行物料分离分选时，电路板分离设备厂家，破碎废旧电路板颗粒混合物以一定的速率由电磁振动器进料，平铺在以速度(N)顺时针旋转的转辊电极表面，并随其转动。进料速率需和辊轴的转动速度相匹配，以确保在转辊电极表面形成单层、均匀的混合颗粒层。从而尽可能的使混合物中各颗粒在后续过程中获得良好的荷电状态。混合颗粒随转辊进入电晕电极形成的离化区域后，导体和非导体颗粒均被荷电。粉碎后的电路板颗粒导电性的差异，介电性能较差的导体颗粒所获得的负电荷，小型电路板分离设备，很快就通过接地转辊传走;与此同时，导体颗粒又受到偏极所产生的静电场的感应作用，靠近偏极的一端感应出正电荷，远离偏极的另一端感应出负电荷，负电又迅速地由辊筒传走，只剩下正电荷。

干式电路板破碎设备采取了干式破碎、粉碎，使废旧电路板成为金属和树脂纤维末混合物，然后通过风压分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。设备优点有噪音小、无需水、无粉尘污染、节约动力，电路板分离设备生产线，节约人力、无废弃物，金属及非金属95%以上充分回收利用。为防止加工过程中的粉尘污染，设备采用三合一除尘装置，除尘装置共有三次除尘：旋风除尘和两级布袋除尘，有效地解决了粉尘污染问题，各项指标均达。废弃电路板对资源造成了很大浪费; 废弃电路板中含有大量的可利用的塑料、玻璃、金属和稀等资源，若随意处置废弃电路板不但会给环境带来潜在的危害，而且会造成资源的浪费。因此废弃电路板的无害化与资源化处置，不仅能保护人类赖以生存的自然环境，同时也能够实现资源的回收利用。

电路板回收设备生产线的配置要求高压静电在电路板回收设备生产线中是***设备，在制造和设备生产过程中，对高压静电设备的各个部件要求相当严格。高压静电回收设备的滚筒外径选择，外径的大小直接影响分选质量，外径大分选效果好，太大又影响辊子外径300mm、高压电源的选型与配套是关键，它的质量和可靠性直接影响着电晕电场的整体性能。电极的中心距为150mm，电压为（35-50）KV可形成较宽的电晕电场区，弧形电极电源为负高压电源，电源采用自适应调控技术，始终在亚临界状态下工作，提供电晕功率，电路板分离设备，获得好的效率。其分选率取决于其电场的质量和物料颗粒度及湿度，经试验分选粒度为（2-0.2）mm的干燥松散物料，通过一次分选，可以得到金属20%的导体和60%非导体。

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